Tekniker

Optimización del torneado en duro de acero 35NCD16 (52-54 HRc)

Objetivo

Incremento de vida de la herramienta y mejora de la integridad superficial.

Resultados

Mayor control del flujo de viruta, mejora de la vida de la herramienta en un 10% y cambio del mecanismo de desgaste.

Optimización del torneado en duro de acero 35NCD16 (52-54 HRc)

En este caso se trata de mejorar el proceso de torneado de componentes de trenes de aterrizaje, con el objetivo de aumentar la vida de la herramienta y mejorar la integridad superficial del material mecanizado.

Para ello, mediante la simulación por elementos finitos, se ha obtenido una geometría de chaflán óptima. Ésta permite reducir la deformación plástica debido a una menor temperatura en la cara de desprendimiento y, con ello, obtener un mayor control sobre la viruta generada.

Asimismo, se ha conseguido aumentar la vida de la herramienta en un 10% modificando a su vez el mecanismo de desgaste.

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