Mantenimiento industrial

Mantenimiento industrial

Tekniker ofrece soluciones de mantenimiento industrial que se apoyan en el desarrollo de equipamiento y tecnología para aumentar el rendimiento de las instalaciones y los procesos, optimizar la gestión de las operaciones, aportar mayor valor añadido a los productos y como consecuencia final, optimizar los resultados del negocio.

Mantenimiento industrial

FIABILIDAD, ESTRATEGIA Y PLANIFICACIÓN

El análisis del historial de intervenciones de mantenimiento, los procedimientos de mantenimiento aplicados y los sistemas y procesos de gestión de la información se utilizan para:

  • Caracterizar modos de fallo y determinar los componentes y fallos críticos
  • Definir procedimientos de mantenimiento adecuados para los equipos
  • Definir indicadores (KPIs) necesarios para evaluar la actividad de mantenimiento
  • Definir el procedimiento de gestión de la información de mantenimiento necesario para garantizar datos estructurados y fiables para obtener indicadores

MONITORIZACIÓN BASADA EN LA CONDICIÓN

Estudios de viabilidad, desarrollo e implantación de sistemas de monitorización del uso y la condición de equipos mediante la captura de señales de diverso origen:

  • Señales propias de las máquinas: consumo energético, etc.
  • Señales recogidas mediante la incorporación de sensores: vibraciones, degradación de aceite, ultrasonidos, etc.
  • Metodología (test) Tekniker Fingerprint: estudio de la evolución temporal de la salud de máquinas y componentes a través de la realización de un conjunto de tests que se ejecutan de manera sencilla, rápida y siempre en las mismas condiciones. El objetivo es “caracterizar” la salud/huella de máquinas o componentes.

SIMULACIÓN - COMPORTAMIENTO EN USO

Simulación de los mecanismos de degradación y fallos de componentes mecánicos en uso mediante:

  • Modelado virtual de los componentes y fallos (Digital twin)
  • Simulación de condiciones reales de servicio en bancos de pruebas

Desarrollo de bancos de pruebas y definición de protocolos de ensayos.

GESTIÓN DE DATOS

Captura, integración, almacenamiento y explotación de datos.

Analítica de datos: descriptiva (indicadores), predictiva y prescriptiva.

Herramientas para la toma de decisiones: cuadros de mando y herramientas para la optimización de estrategias y planes de mantenimiento, planificación de mantenimiento y gestión de repuestos.

Herramientas para soporte al diagnóstico.

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    MONITORIZACIÓN BASADA EN LA CONDICIÓN

    Estudios de viabilidad, desarrollo e implantación de sistemas de monitorización del uso y la condición de equipos mediante la captura de señales de diverso origen:

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    SIMULACIÓN - COMPORTAMIENTO EN USO

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    GESTIÓN DE DATOS

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