Tekniker

Optimización del desgaste y acabado por fresado de materiales especiales

Objetivo

Identificar las causas de desgaste prematuro, mejorar las condiciones de corte y simular la potencia necesaria.

Resultados

Reducción del desgaste en porcentajes iguales o superiores al 60%. 

Optimización del desgaste y acabado por fresado de materiales especiales

El cliente ya ha probado con varias geometrías y calidades de herramientas para el desbaste por fresado de una aleación de acero especial. Sin embargo, las placas de corte más duras se fracturan y las más tenaces sufren un desgaste prematuro.

El análisis de laboratorio muestra un desgaste claro por adhesión. El material se suelda al filo de la placa y la fractura poco a poco. A diferencia de lo esperable (baja velocidad de corte), esta adhesión se debe a un bajo avance por diente que no permite que el material fluya de forma regular. Condiciones de avance tres veces más altas eliminan satisfactoriamente la adhesión del material, reduciendo la tasa de desgaste en un 60%.

La operación de acabado muestra en cambio fisuras termomecánicas. El cliente no está dispuesto a reducir el diámetro de la herramienta, ya que supone una menor productividad. Se reduce la velocidad de corte y a su vez, se incrementa el número de dientes, obteniendo un 75% menos de desgaste.   

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