Tekniker

Máquina Herramienta y Fabricación

Diseño, fabricación y montaje

Procesos de fabricación

Verificación de máquina

Verificación y  compensación de errores volumétricos

IK4-TEKNIKER presenta una oferta de servicios muy completa al sector de la máquina herramienta. Desde el cálculo y simulación, el diseño, la fabricación y montaje de cualquier prototipo. La automatización, la puesta a punto, incluidos las estrategias de monitorización y mantenimiento, la optimización de los lazos de control, la verificación metrológica y la medición y compensación de los errores volumétricos.

Asimismo IK4-TEKNIKER asesora en los procesos de fabricación, tanto en los tradicionales, como pueden ser el fresado de tres y cinco ejes, como en los asistidos por criogenia, laser, ultrasonidos, como en las técnicas avanzadas de fabricación, como la fabricación aditiva, soldadura por láser, etc.

Soluciones integrales para el sector de Máquina Herramienta y Fabricación

IK4-TEKNIKER presenta una oferta de servicios muy completa al sector de la máquina herramienta, entre otros cabe destacar:

  1. El cálculo (principalmente estático, dinámico y térmico) y simulación (multibody) mecánica.
  2. El diseño 3D, de cualquier tipología de máquina (fresadoras, mandrinadoras, rectificadoras, tornos, máquinas de inyección, cinemática paralela, micro fresadoras, máquinas multifuncionales, prensas, etc.), o de componentes (cabezales, electrohusillos, sustentación hidrostática, guiados con motores lineales, etc.)
  3. La fabricación y montaje de cualquier prototipo.
  4. La automatización y puesta a punto de cualquier proceso productivo, incluidos las estrategias de monitorización y mantenimiento.
  5. La regulación y optimización de los lazos de control de cualquier sistema mecatrónico.
  6. La verificación metrológica y la medición y compensación de los errores volumétricos.
  7. En el ámbito del Mecanizado se abordan  los procesos de mecanizado convencionales (torneado, fresado, taladrado, rectificado, electroerosión, ultrasonidos, láser y electroquímico). El foco de la actividad es la Optimización de los procesos, la Simulación del mecanizado, la Simulación de colisiones de máquina y desarrollo de postprocesadores, el Mecanizado en duro y el Diseño de herramientas de corte. También se aborda tanto el Mecanizado ecológico (MQL, aire frío, CO2, NL) como el Mecanizado con chorro de taladrina a alta presión (140 bar) y por último se planifican acciones de Formación en tecnologías de corte.
  8. En cuanto a las técnicas de fabricación no convencionales, se abordan el mecanizado electroquímico, la electroerosión y los ultrasonidos.
  9. Fabricación aditiva por LMD (láser cladding).
  10. Microfabricación (fresado, torneado y electroerosión) y mecanizado por láser para obtener superficies funcionales.
  11. Utilización de robots y sistemas de inspección (visión, contacto,..) para automatizar los procesos de fabricación.
  12. Desarrollos de software específicos.
  13. Optimización de los sistemas de lubricación y refrigeración, para optimizar los procesos y reducir el desgaste.
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